氯乙烯裝置扎實(shí)開展“班組無三違”“班長身邊無隱患”“班員三級安全教育”等安全培訓(xùn)活動。堅(jiān)持“嚴(yán)”字當(dāng)頭，真正把崗位安全職責(zé)當(dāng)成“高壓線”，對裝置三個(gè)崗位的安全職責(zé)修訂，做到縱向到底、橫向到邊，無“盲區(qū)”和“失控點(diǎn)”。修訂后，安全職責(zé)與各崗位實(shí)際工作密切相連，同時(shí)裝置認(rèn)真開展自查自糾。為實(shí)現(xiàn)崗位安全風(fēng)險(xiǎn)管控全覆蓋，有效提高崗位員工生產(chǎn)工作中的安全可控性，氯乙烯裝置以生產(chǎn)現(xiàn)場為安全工作的重點(diǎn)，嚴(yán)控高危作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，加強(qiáng)現(xiàn)場人、物、環(huán)境的管理，實(shí)行“計(jì)劃檢修，數(shù)量嚴(yán)控”的原則，推行星級動態(tài)監(jiān)護(hù)，構(gòu)建作業(yè)期間負(fù)責(zé)人蹲守、安全管理人員現(xiàn)場監(jiān)督、監(jiān)護(hù)人員落實(shí)的三級安全防衛(wèi)體系，做到檢修不延時(shí)、質(zhì)量有控制、安全有保障。

　　裝置從實(shí)際出發(fā)，認(rèn)真總結(jié)應(yīng)急管理過程存在的問題，不斷深化應(yīng)急管理體系建設(shè)，先后修訂完善《 氯乙烯裝置單體泄漏現(xiàn)場處置方案》《氯乙烯氣柜排污閥底閥斷裂處置方案》等十幾項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，組織班組廣泛開展應(yīng)急演練活動，強(qiáng)化應(yīng)急響應(yīng)，有效提高崗位員工防范和應(yīng)對突發(fā)事件的處置能力。氯乙烯裝置在公司領(lǐng)導(dǎo)下，積極實(shí)施工藝變更與技措項(xiàng)目，通過工藝審核，優(yōu)先對重大危險(xiǎn)源進(jìn)行查漏補(bǔ)缺，找出裝置的薄弱點(diǎn)及不合規(guī)設(shè)計(jì)，及時(shí)優(yōu)化裝置，消除工藝隱患。氯乙烯裝置始終堅(jiān)持以“嚴(yán)管理、零容忍”的態(tài)度，嚴(yán)抓安全管理，重點(diǎn)強(qiáng)化承包商審核，實(shí)行幫扶，堅(jiān)持對承包商作業(yè)人員入廠安全培訓(xùn)，堅(jiān)持對作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場安全交底，使其了解作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的爆炸、火災(zāi)、中毒等風(fēng)險(xiǎn)。

　　志在千里，行在點(diǎn)滴。面對新機(jī)遇，新的挑戰(zhàn)，氯乙烯裝置全體員工將戒驕戒躁，以安全生產(chǎn)作為行動的起點(diǎn)，砥礪奮進(jìn)，將公司各項(xiàng)決策部署落實(shí)在具體行動上，用拼搏鑄就燦爛，用汗水詮釋輝煌。