“五小”的內(nèi)容是小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小設(shè)計、小建議�；顒幽康氖且龑�(dǎo)資源再生公司員工從“點滴”做起，立足本職崗位，關(guān)心企業(yè)的發(fā)展，促使工友們在生產(chǎn)實踐中發(fā)揮聰明才智，動腦筋，想辦法，解決生產(chǎn)崗位上存在的問題，促進(jìn)生產(chǎn)的發(fā)展。

　近日公司員工積極創(chuàng)新，提倡工藝、設(shè)備、現(xiàn)場操作等各方面的技術(shù)改造，榮獲得集團公司‘五小創(chuàng)新’獎勵，分一等獎、二等獎、三等獎人員14名，充分體現(xiàn)公司員工求實、創(chuàng)新的企業(yè)精神;各裝置獲獎人員引入新思維、借鑒新觀念，采用新技術(shù)、新方法，更好的做好各項工作，推動企業(yè)的不斷發(fā)展。

其中，一等獎獲得者原料裝置代興龍:氣燒白灰窯出灰系統(tǒng)小創(chuàng)造

     一、實施前現(xiàn)狀及原因：1#、2#氣燒白灰窯出灰系統(tǒng)由兩條出灰皮帶機進(jìn)行輸送，1#氣燒窯由1#出灰皮帶機輸送，2#氣燒窯由2#出灰皮帶機輸送，當(dāng)其中一條皮帶機發(fā)生故障后就會導(dǎo)致系統(tǒng)停窯，不方便對皮帶機進(jìn)行計劃檢修。因此對氣燒窯出灰系統(tǒng)進(jìn)行技改，將出灰溜槽改為“人”字型并安裝翻板閥，可以隨時切換出灰皮帶機的使用。

     二、實施具體方案：燒除原出灰溜槽后測量并預(yù)制“人”字型溜槽并安裝翻板閥與拉桿，在下料處固定溜槽口的位置，將預(yù)制好的溜槽放置下料口處調(diào)整合適位置進(jìn)行焊接固定。

     三、實施后經(jīng)濟效益及達(dá)到的效果：通過技改氣燒白灰窯出灰系統(tǒng)，對1#、2#出灰皮帶機日常檢查維護不在需要停窯計劃檢修處理，大大降低了作業(yè)人員的勞動強度和安全風(fēng)險以及減少了系統(tǒng)故障停窯頻次，可以隨時進(jìn)行切換出灰皮帶機，穩(wěn)定系統(tǒng)生產(chǎn)。

    此次五小創(chuàng)新活動得到集團公司及資源再生公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視，職工“五小”創(chuàng)新，激勵職工從“小”做起，立足崗位，在工藝改進(jìn)、安全生產(chǎn)、工機具改造、方案優(yōu)化、成本控制、節(jié)能減排、提高工效等方面開展小革新、小發(fā)明、小改造、小設(shè)計、小建議。目前，公司已實施的“五小”成果多達(dá)數(shù)十項，累計節(jié)約成本超過幾萬元。公司大力提倡各崗位人員開拓創(chuàng)新，開拓創(chuàng)新，共創(chuàng)美好未來。