裝置管理工作是為了達(dá)成生產(chǎn)的經(jīng)營計劃,圍繞“安全、質(zhì)量、保供、降本”八字方針開展的。
生產(chǎn)安全管理就是對“人、機(jī)、物、法、環(huán)”五大要素的管理。
人的管理
做好新員工入職的培訓(xùn)教育工作。首先安排新員工到機(jī)動崗位斷裂、觀察一段時間,看新員工是否有責(zé)任感,其次,考察其技能水平和學(xué)習(xí)能力,同時給予培訓(xùn),能勝任再定崗。不是認(rèn)真負(fù)責(zé)的人可能給自身和身邊的人帶來危險,不能將其放置崗位,需加以再培訓(xùn)教育,直至能勝任為止。
加強(qiáng)老員工的培訓(xùn)再教育工作,進(jìn)一步提高一線員工的素養(yǎng)。團(tuán)結(jié)老員工,從老員工身上汲取經(jīng)驗,推行完善裝置管理制度,規(guī)范員工行為,加強(qiáng)日常的檢查督促,逐步培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,鼓勵員工自覺按規(guī)程去做,固化良好行為,改正錯位行為,把規(guī)范行為轉(zhuǎn)換成員工的自覺行為。
注重班組的建設(shè),加強(qiáng)對班組長的考核。培養(yǎng)提拔有能力、有擔(dān)當(dāng),能很好執(zhí)行生產(chǎn)組織,監(jiān)督管理一線員工的班組長。讓生產(chǎn)經(jīng)理操心的車間主任不是好主任,讓主任操心的班組長也不是好班組長,讓員工都認(rèn)識到班組長不是“終身制”,是能者勝任的崗位。
設(shè)備管理
設(shè)備的穩(wěn)定是安全的前提。針對電石一裝置設(shè)備管理現(xiàn)狀,對設(shè)備臺賬的更新、包括儀器儀表、閥門臺賬、確保數(shù)量、規(guī)格型號和現(xiàn)場符合,為今后設(shè)備良好管理打好基礎(chǔ)。
物的管理
電石生產(chǎn)過程本身具有很高的危險性。對于維修所用乙炔,嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場停留,做到現(xiàn)領(lǐng)現(xiàn)用。不合格原料不能進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié),這些必須認(rèn)真學(xué)習(xí)、執(zhí)行有關(guān)法律法規(guī)和安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求。
法的管理
法就是國家的法律法規(guī)、公司的規(guī)章制度,裝置的安全操作規(guī)程。每一批新進(jìn)員工都需要經(jīng)過裝置的培訓(xùn)教育,通過考試,了解并檢驗員工的業(yè)務(wù)水平,確保員工時刻保持警惕,做到操作與規(guī)定一致。針對每個不同崗位,裝置也制定了各崗位的考核細(xì)則,獎罰根據(jù)考核細(xì)則所規(guī)定的條例進(jìn)行,進(jìn)一步提高員工在操作工序中的細(xì)心程度,準(zhǔn)確程度。
質(zhì)量管理
產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定勢必影響產(chǎn)品的口碑和銷量,質(zhì)量公司重點考核的一部分,裝置對電石質(zhì)量的把控主要集中在原料和發(fā)氣量,由大班長每班對多出電石不定時抽樣檢測,并認(rèn)真分析查找質(zhì)量不合格原因,穩(wěn)步做好每一步生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
保供
以電石成品庫管理為主要考量,同時結(jié)合當(dāng)天的產(chǎn)量目標(biāo),有目的有組織地組織生產(chǎn),加強(qiáng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),做好保供工作。
降本
對電石質(zhì)量的嚴(yán)格把控認(rèn)真化驗,當(dāng)日生產(chǎn),當(dāng)日跟蹤檢查,當(dāng)日數(shù)據(jù)匯總。務(wù)必做到真實、準(zhǔn)確。首先應(yīng)以計劃目標(biāo)為主,根據(jù)公司下達(dá)給裝置的計劃、目標(biāo)、生產(chǎn)任務(wù),層層分解,落實到人。通過指標(biāo)分解將班組當(dāng)月的生產(chǎn)任務(wù),質(zhì)量要求、工藝標(biāo)準(zhǔn)以及員工的操作規(guī)程、紀(jì)律要求、定額標(biāo)準(zhǔn)逐一列出,并在班前會上動員部署、班中跟蹤檢查、班后總結(jié)考核。從而讓班組上下人人做到心中有數(shù)、胸有成竹,知道做什么,怎么做,工作有奔頭,有目標(biāo)。要根據(jù)生產(chǎn)指令單,從斷料開始計劃好、配套好各種產(chǎn)品規(guī)格所需材種、長短芯板。這樣做既能使材種齊全,又能達(dá)到降低產(chǎn)品能耗,現(xiàn)場管理規(guī)范,取得一舉三得的效果。