本人鹿延軍，自2000年入廠至今，已在金昱元這個(gè)大家庭里連續(xù)奮斗了十幾年，從初入廠時(shí)的毛頭小伙子也慢慢變成了中年大叔。在金昱元這個(gè)大平臺(tái)的鍛造下我也逐步成長(zhǎng)為一名技術(shù)人員，自入廠至今一直從事工藝管理及技術(shù)工作。2014年9月份，由于集團(tuán)公司在固原地區(qū)建設(shè)年產(chǎn)40萬(wàn)噸高性能樹(shù)脂多聯(lián)產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目的需要，調(diào)至固原項(xiàng)目部負(fù)責(zé)化工項(xiàng)目建設(shè)期間的工藝管理及技術(shù)工作，并從此扎根于固原。初到固原，面對(duì)滿是荒蕪的項(xiàng)目建設(shè)用地和簡(jiǎn)陋的生活板房，我沒(méi)有被眼前的困難和惡劣的生活條件嚇倒，我的心中反而充滿了澎湃激昂的斗志，因?yàn)槲蚁嘈旁谶@里我更能發(fā)揮我的一技之長(zhǎng)、更能實(shí)現(xiàn)我的人生價(jià)值。從此，在固原化工項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、建設(shè)過(guò)程中，傾注了滿腔熱情，一方面我不斷嘗試學(xué)習(xí)更多的專業(yè)知識(shí)，另一方面不斷向同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)取經(jīng)、了解行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的工藝技術(shù)及裝備，在項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中及技術(shù)管理過(guò)程中努力推行“優(yōu)化工藝過(guò)程配置、提升技術(shù)經(jīng)濟(jì)安全效益”，為公司的生產(chǎn)裝置技術(shù)水平躋身行業(yè)領(lǐng)先地位、成本消耗下降做出貢獻(xiàn)，給企業(yè)帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

　　一、優(yōu)化工藝，提升裝置技術(shù)水平及經(jīng)濟(jì)效益

　　2000年后，隨著全球石油價(jià)格不斷上揚(yáng)，電石法聚氯乙烯的成本優(yōu)勢(shì)逐漸凸顯，國(guó)內(nèi)聚氯乙烯行業(yè)得到迅速發(fā)展。但我們知道，電石法PVC生產(chǎn)過(guò)程中存在著較為嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題，其中精餾尾氣的超標(biāo)排放是主要的環(huán)境污染源之一，隨著聚氯乙烯產(chǎn)能的不斷擴(kuò)大，精餾尾氣超標(biāo)排放逐漸成為國(guó)家及環(huán)保部門(mén)關(guān)注的焦點(diǎn)，精餾尾氣能否合理回收、杜絕超標(biāo)排放，已經(jīng)成為PVC生產(chǎn)企業(yè)能否繼續(xù)存活下去的必要條件之一。

　　由于我公司原氯乙烯精餾尾氣凈化系統(tǒng)原先采用傳統(tǒng)的活性炭吸附工藝進(jìn)行回收處理，回收吸附后的尾氣中仍含VCM在3-5%，尾氣中的乙炔、氫氣則無(wú)法回收，只能進(jìn)行排空，且VCM為有毒有害氣體，長(zhǎng)期排放會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，同時(shí)因VCM、乙炔、氫氣的部分排放造成直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)800萬(wàn)元/年左右。為進(jìn)一步提高VCM回收率、降低消耗、減少對(duì)環(huán)境污染的影響，我通過(guò)查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料及認(rèn)真調(diào)研，決定采用精餾尾氣變壓吸附技術(shù)進(jìn)行技術(shù)改造，分別對(duì)尾氣中的氯乙烯單體和乙炔、氫氣進(jìn)行回收，技術(shù)改造后，VCM、乙炔、氫氣回收率高達(dá)99%。排放尾氣中的VC含量和乙炔含量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過(guò)考察、并查閱相關(guān)技術(shù)資料，最終確定變壓吸附技術(shù)改造項(xiàng)目采用最先進(jìn)的三段變壓吸附工藝。

　　經(jīng)過(guò)實(shí)踐，技改后、年增加樹(shù)脂產(chǎn)量約為12000噸，可以降低PVC樹(shù)脂耗電石15kg/tPVC，生產(chǎn)成本降低100元/tPVC左右，每年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益2000萬(wàn)元。

　　眾所周知，氯堿及聚氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)是耗水大戶，固原地區(qū)缺水少水現(xiàn)狀決定了化工項(xiàng)目必須考慮水資源綜合利用。在這一基本思路的指導(dǎo)下，我經(jīng)過(guò)多方考察、咨詢，污水零排放工程及母液水回收處理工程采用目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的處理工藝，通過(guò)將各生產(chǎn)工序污水集中收集后，采用水解酸化、軟化、超濾、反滲透膜過(guò)濾等一系列技術(shù)，使污水得到可靠處理并制成純水100%回用于生產(chǎn)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了污水零排放的目標(biāo)。另外，針對(duì)聚合母液水可生化性差、難降解的特點(diǎn)，采用母液水單獨(dú)處理的工藝，通過(guò)水解酸化、臭氧氧化、生物降解、超濾、反滲透膜過(guò)濾等一系列技術(shù)，最終實(shí)現(xiàn)母液水制為純水并完全回用于生產(chǎn)系統(tǒng)的目標(biāo)，在污水治理方面最終實(shí)現(xiàn)零排放的目標(biāo)。使公司成為國(guó)內(nèi)同行業(yè)中唯一一家實(shí)現(xiàn)污水零排放及母液水全部回收利用的行業(yè)領(lǐng)頭企業(yè)。

　　考慮到固原地區(qū)的水資源匱乏，在項(xiàng)目建設(shè)前技術(shù)考察及方案確定期間，我建議采用多項(xiàng)節(jié)能減排效果明顯的綠色工藝，例如通過(guò)采用閉式循環(huán)水冷卻塔工藝，以減少循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)水量;通過(guò)采用污水深度處理制純水工藝，使生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水分別經(jīng)過(guò)深度凈化、RO膜制純水后回用于生產(chǎn)系統(tǒng)，以達(dá)到節(jié)水的目的。

　　二、任勞任怨，為固原項(xiàng)目建設(shè)添磚加瓦

　　時(shí)間到了2016年下半年，固原項(xiàng)目的建設(shè)到了攻堅(jiān)階段。項(xiàng)目建設(shè)不同于生產(chǎn)管理，項(xiàng)目建設(shè)期間與設(shè)計(jì)院、設(shè)備廠家、施工單位之間協(xié)調(diào)的瑣事非常繁多，但每一件事都不能落下、都必須解決，任何一件事都會(huì)對(duì)項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度造成或多或少的影響，有可能很簡(jiǎn)單的一個(gè)參數(shù)或尺寸沒(méi)有確認(rèn)清楚都有可能給將來(lái)的原始開(kāi)車(chē)工作帶來(lái)麻煩，因此每天工作到十一二點(diǎn)鐘已經(jīng)成了家常便飯，工作忙時(shí)甚至一個(gè)月都回不了一次家。說(shuō)不想念家、不想念老婆孩子，那是假的，但有一句話說(shuō)得好：“既然干了，就一定要干好!”我既然選擇來(lái)到固原創(chuàng)業(yè)，就應(yīng)該無(wú)怨無(wú)悔。每當(dāng)這時(shí)，我總是把對(duì)家人的思念深埋在心底，繼續(xù)投入到千頭萬(wàn)緒的工作中去。曾記得，為了趕建設(shè)進(jìn)度，每次收到設(shè)計(jì)院配管圖和材料表后，我?guī)е鴰讉�(gè)技術(shù)員每天加班加點(diǎn)到深夜兩三點(diǎn)，將安裝所需材料統(tǒng)計(jì)并核對(duì)清楚，雖然累，但為了項(xiàng)目進(jìn)度值了。

　　到了項(xiàng)目建設(shè)后期，由于項(xiàng)目建設(shè)及開(kāi)車(chē)需要，公司招聘了一部分新員工做為技術(shù)人員，由于新聘人員多數(shù)都是剛從學(xué)校畢業(yè)的學(xué)生，沒(méi)有任何工作經(jīng)驗(yàn)和工作技能。我只能在工作之余，從最基本的化工知識(shí)、工藝計(jì)算等一點(diǎn)一滴的教授，同時(shí)為了從一開(kāi)始就培養(yǎng)好新人的敬業(yè)精神，及時(shí)了解新員工們的思想動(dòng)態(tài)及綜合能力進(jìn)行優(yōu)化組合，工作中給予他們及時(shí)指導(dǎo)和幫助，對(duì)于新員工的工作及時(shí)給予評(píng)價(jià)、獎(jiǎng)懲分明，生活中給予關(guān)心和照顧，使他們逐漸融入到金昱元這個(gè)大家庭。為公司培養(yǎng)年輕的新生技術(shù)力量，作為公司長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的后備技術(shù)人才。

　　作為一名技術(shù)負(fù)責(zé)人，帶領(lǐng)員工認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交給的各項(xiàng)任務(wù)更是責(zé)無(wú)旁貸，在工作中，用自己的實(shí)際行動(dòng)去影響身邊的新員工，高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，從而使他們?cè)诟髯缘膷徫恢邪l(fā)揮著巨大的作用，而我本人在工作中更是嚴(yán)格要求自己，從來(lái)不打折扣，以身作則，充分發(fā)揮自己的先鋒帶頭作用，腳踏實(shí)地的工作，以更高的要求干好自己的本職工作。

　　回首這幾年來(lái)的風(fēng)雨歷程，幾分耕耘，幾分收獲，尤其是在這兩年，看著拔地而起的廠房和源源不斷產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，所有的付出終究有了回報(bào)，這讓我充滿了成就感。

　　三、攻堅(jiān)克難，保證生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行

　　固原化工項(xiàng)目開(kāi)車(chē)后，隨著負(fù)荷的逐步提升，生產(chǎn)裝置問(wèn)題逐步暴露，我又立即投入到對(duì)生產(chǎn)裝置各部位技術(shù)改造工作中，在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的支持下和廣大同事配合下，逐步解決了裝置缺陷，目前各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)趨于穩(wěn)定，并大幅降低了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　化工項(xiàng)目開(kāi)車(chē)初期的一年多時(shí)間里，影響生產(chǎn)穩(wěn)定的因素極多、生產(chǎn)極不穩(wěn)定。但哪里有隱患、哪里就一定會(huì)有我的身影。由于固原地區(qū)特殊的地質(zhì)條件，一旦發(fā)生陰雨天氣，極易出現(xiàn)地面塌陷的現(xiàn)象，給安全生產(chǎn)埋下巨大的隱患。2018年6月，因連下暴雨，多數(shù)廠房嚴(yán)重積水、甚至部分路段出現(xiàn)垮塌現(xiàn)象。我聞?dòng)嵑蠡鹚仝s到現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)集人員并調(diào)配機(jī)械迅速投入到緊張的搶險(xiǎn)之中。看到工人們忙不過(guò)來(lái)，我也抓起鐵鍬跳入泥淖中和大伙一起干了起來(lái)，一直忙到晚上十點(diǎn)多，才將護(hù)坡開(kāi)的口子修復(fù)好。

　　一次次搶險(xiǎn)排障，一次次深夜而歸。有過(guò)多少艱辛，天空知道;流過(guò)多少血汗，大地作證;受過(guò)多少痛苦，河流為之動(dòng)容;走過(guò)多少坎坷，山川為之傾訴!

　　成績(jī)只是代表過(guò)去，需要走的路還很遠(yuǎn)，任重而道遠(yuǎn)，我也深刻的認(rèn)識(shí)到身上的擔(dān)子非常重，同時(shí)我也相信我能夠克服困難，一步一個(gè)腳印，確�；�工公司生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行，完成公司既定的各項(xiàng)目標(biāo)。同志們，讓我們?yōu)榱斯餐�的�?mèng)想，共同奮斗、共同努力吧!